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环氧树脂铸工胶施胶工艺读白

2018-4-19 编辑:admin 来源:第一装修网 阅读次数:
  导读: 铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂,分别用金属软管包装,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料配制而成,具有较好的耐热、耐蚀性和较小的收缩性。可用于铸铁、铸钢、铸铝等铸件的气孔、砂眼、麻坑、...

铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂,分别用金属软管包装,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料配制而成,具有较好的耐热、耐蚀性和较小的收缩性。可用于铸铁、铸钢、铸铝等铸件的气孔、砂眼、麻坑、包括精加工时发现的缺陷,也可作一般结构胶使用。     为了使铸工胶与修补铸件在粘合界面获得较高强度的粘接,首先要求粘接对被粘接物表面具有良好的亲和性,即粘接剂对被粘金属表面浸润。为了获得良好的浸润性,在施胶时,被粘铸件表面应具有适当的表面状态,如表面粗糙时应采取适当的表面处理等。另外在施胶时,要让胶液充分浸润被粘表面的每一条微沟和细缝。     一、表面处理。将待粘部位用砂纸、铜丝刷或有关工具进行打磨,也可用喷砂除锈或用风动钢丝轮打磨,裂缝较小时,因难以施胶,则可采取适当扩孔的办法,对大小的麻坑、缩孔应适当扩孔并除去简化层,对于有些部位因缩松而产生渗漏时,可采取大面积涂覆或整体处理的办法,以内涂为佳。先将施胶部位打磨,并用皮考虑或其它工具将剩余垃圾吹干净,然后用汽油或挥发性有机溶剂(甲苯、丙酮)等清洗,待完全挥发干净后施胶,胶层厚度控制在1mm之内。     二、预热。冬季气温较低,施胶时有凝胶现象,必须将粘接工件用喷打、电炉、烘箱待工具进行预热到30~50℃即可,如预热温度过高,施胶时易产生起泡现象,气温高于20℃时,施胶工件无需预热。     三、调胶。根据需量将甲、乙组份按规定的比例,挤出放在干净的玻璃上(注意:一次调胶量不要太多,一般不宜超过250g),用玻璃棒或竹签进行搅拌调匀,越匀越好。注意胶液中不能留有气泡。冬季如胶液变稠、变硬,可分别在40~60℃的温度下进行水浴预热,待完全软化后再挤出调匀。若胶液太稠对被粘物表面的浸润性要变差,若干调胶不匀,将直接影响粘接力或固化胶层变软,甚至胶层不固化等现象。     四、涂胶。将调匀的胶液涂于经处理后的被粘物或修补面上。要使粘接界面充分粘合,避免留有空隙,否则将大大影响粘接强度。用于填补缩孔时,防止孔内间隙及固化后收缩率,一般涂胶层应高于被粘物表面1-2mm,另外胶层不宜过厚或过薄,若涂胶层需较厚时采取二次或多次施胶,当靠前次初固后,再涂第二层。粘接工件必须对位定置,防止粘接面错位或涂胶层外溢现象。     五、活性使用期。混匀后的胶液必须在40min以内用完,如果超过使用期再使用将影响粘接效果。     六、固化。冬季常温固化需48h,夏季24h即完全固化。施胶后常温固化4h再加热到80℃并保温2h亦可完全固化,并能提高粘接强度20%,为获得理想的尺寸和光滑的表面,固化后多余的胶层可精加工处理。     七、储存。本胶需存放在阴凉通风处,若甲乙组份超过保质期仍未硬化,可继续使用,不影响粘接效果。     八、时效性。铸件用铸工修补胶修补后,到底能保持多久胶层不剥离,这也是人们非常关心的。我厂在办厂初期就非常重视该问题。1986年就对胶接的时效性做了试验,当时修补过的试件保存至今仍然完美无缺。到底什么时候会出现问题,现在还不得而知。一般来说,只要工件修补部位清理干净,施胶工艺得当,一般不会出现脱胶现象,因而固化后的胶层其理化性能相当稳定,粘接界面也无任何理化反应发生。除非高温或机械撞击破坏。

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